മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കും?

എങ്ങനെ എന്ന് തീരുമാനിക്കുന്ന ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യംമെക്കാനിക്കൽ മുദ്രജോലികൾ കറങ്ങുന്നതും നിശ്ചലവുമായ മുദ്ര മുഖങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.സീൽ മുഖംകൾ ലാപ് ചെയ്തിരിക്കുന്നതിനാൽ അവയിലൂടെ ഒരു ദ്രാവകമോ വാതകമോ ഒഴുകുന്നത് അസാധ്യമാണ്.ഇത് ഒരു ഷാഫ്റ്റ് കറങ്ങാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതേസമയം ഒരു മുദ്ര യാന്ത്രികമായി പരിപാലിക്കപ്പെടുന്നു.ഒരു സീൽ നിലനിൽക്കേണ്ട സമയത്തിൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ സീൽ മെറ്റീരിയൽ കോമ്പിനേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ്.ഉരച്ചിലുകൾക്കായി ഹാർഡ് സീൽ മുഖങ്ങൾ, കാർബൺ Vs.ലളിതമായ വെള്ളത്തിനുള്ള സെറാമിക് (അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ കാര്യത്തിൽ ആൻ്റി-ഫ്രീസ്).കാർബൺ Vs.ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ദീർഘായുസ്സ് നൽകുന്നതിനുമായി മിക്ക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്.നിർണ്ണായകമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇരട്ട മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ സീലിനുള്ളിലെ മറ്റെല്ലാ ചോർച്ച പാതയും ഒരു ഗാസ്കറ്റ്, ഓ-റിംഗ്, വെഡ്ജ് (റബ്ബർ, PTFE അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ ഗ്രാഫൈറ്റ്) ഉപയോഗിച്ച് തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു.ഒരു മെക്കാനിക്കൽ പമ്പ് സീലിൻ്റെ മറ്റൊരു പ്രധാന വശം സീൽ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം എന്നതാണ്.സ്പ്രിംഗ്സ് (ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം), ഒരു മെറ്റൽ ബെല്ലോസ് അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത എലാസ്റ്റോമറുകൾ സീൽ ഫേസുകൾ ഒരുമിച്ച് അമർത്തിപ്പിടിക്കാൻ ആവശ്യമായ ഊർജ്ജം നൽകുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.മുദ്ര മുഖങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്ന ലോഡ് മുദ്രയുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.ഏറ്റവും മികച്ചത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് താപനിലയെയും മുദ്രയിട്ടിരിക്കുന്നതിൻ്റെ സ്വഭാവത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (വിസ്കോസിറ്റി, ഉരച്ചിലുകൾ, ഭാരം (ഇത് ഒരു സ്ലറി ആണോ?)).

അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലെ മിക്ക പമ്പുകൾക്കും മിക്സർ, അജിറ്റേറ്റർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമായി മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.പല കേസുകളിലും ഡിസൈനുകൾ വർഷങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ വർക്ക്ഹോഴ്സ് ആണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.മറ്റുള്ളവയിൽ, വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി മുദ്രകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം.കംപ്രസ്സറുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള സീലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി നൽകുന്നതിന് അടിസ്ഥാന റൊട്ടേറ്റിംഗ് ഫെയ്സ് മെക്കാനിക്കൽ സീൽ ഡിസൈൻ അനുയോജ്യമാണ്.സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾക്ക് 500 ഡിഗ്രി എഫ് താപനിലയിലും ഷാഫ്റ്റ് വേഗത 3600 ആർപിഎം വരെയുള്ള മിക്ക ആവശ്യങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാകും.ദ്വിതീയ മുദ്ര തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പലപ്പോഴും മുദ്രയുടെ താപനിലയും രാസ ശേഷിയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.ഭ്രമണം ചെയ്യുന്നതും നിശ്ചലവുമായ മുഖങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ സംയോജനമാണ് ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധത്തെയും രാസ പ്രതിരോധത്തെയും നിർവചിക്കുന്നത്.പമ്പ്, മിക്സർ, അജിറ്റേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസർ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ അളവും സീൽ ഫെയ്സ് കോമ്പിനേഷനുകൾ നിർണ്ണയിക്കും.ഉയർന്ന മർദ്ദം സീലിംഗ് അനുവദിക്കുന്നതിന് സീൽ മുഖങ്ങൾ സന്തുലിതമാക്കാം.സമതുലിതമായ മുദ്രകൾക്ക് 200 psi-ന് മുകളിലുള്ള മർദ്ദം അടയ്ക്കാൻ കഴിയും, അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേകിച്ച് കഠിനമായ ദ്രാവക സേവനങ്ങൾക്കായി ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.OEM മെക്കാനിക്കൽ മുദ്രകൾമർദ്ദം, താപനില, വേഗത അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകം എന്നിവ കണക്കിലെടുത്ത് ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഫർണിഷ് ചെയ്യാം.