പമ്പ് സിസ്റ്റത്തിലെ പലപ്പോഴും മറന്നുപോയതും നിർണായകവുമായ ഘടകം ഇതാണ്മെക്കാനിക്കൽ മുദ്ര, ഇത് ഉടനടി പരിസ്ഥിതിയിലേക്ക് ദ്രാവകം ഒഴുകുന്നത് തടയുന്നു.അനുചിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മൂലമോ അല്ലെങ്കിൽ പ്രതീക്ഷിച്ചതിലും ഉയർന്ന പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ മൂലമോ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ ചോരുന്നത് ഒരു അപകടമോ, ഹൗസ് കീപ്പിംഗ് പ്രശ്‌നമോ, ആരോഗ്യ പ്രശ്‌നമോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഇപിഎ പ്രശ്‌നമോ ആകാം.ചോർച്ചയും തുടർന്നുള്ള പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയമോ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങളോ തടയുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകളുടെ ശരിയായ പ്രവർത്തനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കാൻ സമ്പ്രദായങ്ങളും വ്യവസ്ഥകളും നടപ്പിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
നിങ്ങളുടെ ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാവുന്ന ചില കാര്യങ്ങൾ ഇതാപമ്പ് മുദ്ര:
1. നിങ്ങളുടെ അവസ്ഥകൾ മനസ്സിലാക്കുക
മർദ്ദം, ഊഷ്മാവ്, വേഗത എന്നിവയെല്ലാം തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ ലീക്കേജ് നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്ന ഘടകങ്ങളാണ്.ആപ്ലിക്കേഷൻ വ്യവസ്ഥകൾ അറിയുന്നത് ശരിയായ മെക്കാനിക്കൽ സീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സഹായിക്കും.മെക്കാനിക്കൽ സീൽ സ്ഥിരമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ അവസ്ഥകളിൽ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിച്ചേക്കാം, എന്നിരുന്നാലും, സിസ്റ്റം വേരിയബിളുകൾ അവതരിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ മുദ്രയുടെ ഈട് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന കടുത്ത ഇഫക്റ്റുകൾ അവയ്ക്ക് ഉണ്ടായേക്കാം.കൂടുതൽ സ്ഥിരമായ അവസ്ഥകളുള്ള ഒരു തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിന് ഒരു മുദ്ര താങ്ങാനാകുന്ന പ്രസിദ്ധീകരിച്ച പരിധികൾ കൂടുതൽ കൃത്യമാണ്.ഈ പരിധികൾ ഒരു ചാക്രിക പ്രവർത്തനത്തിൽ അത്ര കൃത്യമല്ല.
പ്രോസസ്സ് വേരിയബിളുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നത്, ബാഷ്പീകരണം, മരവിപ്പിക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ ചിതറിപ്പോകേണ്ട തീവ്രമായ ചൂട് എന്നിവയ്ക്കായി ഒരു മുദ്ര ക്രമീകരിക്കേണ്ട വിവിധ അളവിലുള്ള അവസ്ഥകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.ഉയർന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന താപനില, വേഗതയേറിയ വേഗത, കട്ടിയുള്ള പമ്പ് ദ്രാവകം എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പമ്പിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ദ്രാവക കൈമാറ്റ പ്രക്രിയയുണ്ടെങ്കിൽ, കൂടുതൽ കരുത്തുറ്റതും വ്യവസ്ഥാ മാറ്റങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ സീൽ ഉള്ളത് നന്നാക്കാനുള്ള സമയക്കുറവ് നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള താക്കോലായിരിക്കാം.
2. ലിക്വി ഉപയോഗിച്ച് സീൽ ഫേസ് ഡ്യൂറബിലിറ്റി അറിയുക
പമ്പ് ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകം മിക്ക കേസുകളിലും മെക്കാനിക്കൽ സീലിനുള്ള ലൂബ്രിക്കൻ്റാണ്.പ്രയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച് ദ്രാവകങ്ങൾ താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും മാറ്റത്തിന് വിധേയമാണ്.അവസ്ഥ ഘടകങ്ങൾക്ക് സമാനമായി, ദ്രാവകം പ്രധാന വേരിയബിളാണ്, ഭൗതികവും രാസപരവുമായ അവസ്ഥകളുടെ വലിയ അളവുകൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്.ദ്രാവകങ്ങൾ കനം, പരിശുദ്ധി, അസ്ഥിരത, വിഷാംശം എന്നിവയിൽ വരാം, കൂടാതെ താപനില, മർദ്ദം, രാസ അനുയോജ്യത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് സ്ഫോടനാത്മകവും ആകാം.
വലിയ സീൽ ഫേസ് മർദ്ദവും വ്യതിചലന ശേഷിയും സീൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനോ നന്നാക്കാനോ ഉള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.ശരിയായ കോമ്പിനേഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ കേടുപാടുകൾ സംവേദനക്ഷമത കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.വൃത്തികെട്ട ദ്രാവകങ്ങൾക്ക് ഹാർഡ്/ഹാർഡ് മെക്കാനിക്കൽ സീൽ മുഖങ്ങളാണ് നല്ലത്, എന്നാൽ ഫ്ളൂയിഡ് ഫിലിം നഷ്ടപ്പെട്ടാൽ ഉയർന്ന കേടുപാടുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്.ഹാർഡ്/സോഫ്റ്റ് മെക്കാനിക്കൽ സീൽ ഫെയ്‌സിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നഷ്‌ടമായ ഫ്ലൂയിഡ് ഫിലിമിന് ശേഷം കൂടുതൽ നേരം പിടിച്ചുനിൽക്കാൻ കഴിയും.ആപ്ലിക്കേഷനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പമ്പ് സിസ്റ്റം തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്ന പരിധികൾ മനസിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ ആ മുദ്ര പ്രതീക്ഷിച്ച പ്രകടനം എങ്ങനെ നിലനിർത്തും എന്നതിനൊപ്പം ദ്രാവകാവസ്ഥയെ അത് എങ്ങനെ ബാധിക്കും.
3. സീൽ ഫേസ് വെയറിൻ്റെ കാരണം അറിയുക
അമിതമായ ചോർച്ച സാധാരണ മുദ്ര മുഖത്തിൻ്റെ ഒരു ലക്ഷണമാണ്.നിങ്ങളുടെ പമ്പിൽ മോശം ബെയറിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബെൻ്റ് ഷാഫ്റ്റ് പോലുള്ള ഗുരുതരമായ മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.
ഉരച്ചിലുകളുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ നിന്ന് ധരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മുദ്രയുടെ ഉരസുന്ന അറ്റം ഗ്രോവുകളും ചിപ്‌സും പോലുള്ള ശാരീരിക ബുദ്ധിമുട്ടുകളുടെ ലക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കും.ചില മുദ്രകൾക്ക് വികസിപ്പിച്ച ചൂട് നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള ഫ്ലഷിംഗ് സംവിധാനവും ആവശ്യമാണ്.ഈ പ്രക്രിയ തടസ്സപ്പെടുകയോ നിർത്തുകയോ ചെയ്താൽ ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.
4. വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുക
നിങ്ങളുടെ പമ്പ് അതിൻ്റെ ബിഇപിയിൽ (മികച്ച കാര്യക്ഷമത പോയിൻ്റ്) പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.നിങ്ങൾ ഇതിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കുമ്പോൾ അത് പമ്പ് കാവിറ്റേഷന് കാരണമാകും, ഇത് വൈബ്രേഷനു കാരണമാകും, ഇത് മുദ്രയെ വഷളാക്കും.പരമാവധി ഒഴുക്കിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് പമ്പിന് മാരകമായേക്കാം.
അമിതമായ വൈബ്രേഷൻ സീലിനുള്ളിലെ ഒ-റിംഗുകൾ, ബെല്ലോകൾ, പോളിമർ അല്ലെങ്കിൽ വെഡ്ജുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രിംഗുകൾ, ഡ്രൈവ് പിന്നുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സെറ്റ് സ്ക്രൂകൾ പോലുള്ള ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും.
5. ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ
മെക്കാനിക്കൽ മുദ്രകൾ ചൂടും ഘർഷണവും കുറയ്ക്കാൻ സീൽ മുഖങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ദ്രാവക ഫിലിമിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു.മിക്ക കേസുകളിലും പമ്പ് ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകം സീൽ മുഖങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിനാൽ ഈ ലൂബ്രിക്കേഷൻ നൽകുന്നു.ഡ്രൈ റണ്ണിൽ പ്രവർത്തിക്കാതെ നിങ്ങളുടെ മുദ്ര നിലനിർത്തുക.ഒരു ഡ്രൈ റൺ മോണിറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോ സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, അത് സിസ്റ്റത്തിൽ ആവശ്യത്തിന് ദ്രാവകം ഇല്ലെങ്കിൽ ഉപയോക്താക്കളെ അറിയിക്കും.ഈ കൃത്യമായ കാരണത്താൽ സൈക്ലിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകളേക്കാൾ തുടർച്ചയായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ മെക്കാനിക്കൽ സീൽ വിശ്വാസ്യതയോടെ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.
മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ കുറഞ്ഞത് രണ്ട് വർഷമെങ്കിലും നിലനിൽക്കുമെന്ന് കണക്കാക്കുന്നു.വ്യക്തമായും നേരത്തെ പറഞ്ഞതുപോലെ, ഇത് പ്രധാനമായും വേരിയബിളുകൾ, ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ, നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന പരിധികൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.നിങ്ങളുടെ സിസ്റ്റം എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുമെന്നും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ എന്താണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതെന്നും അറിയുന്നത് ഒരു മെക്കാനിക്കൽ സീൽ നിലനിർത്തുന്നതിന് വളരെയധികം പോകും.ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സമയമെടുക്കുന്നതും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഒരു പ്രക്രിയയായിരിക്കാം, നിങ്ങളുടെ സിസ്റ്റത്തെ പരമാവധി കാര്യക്ഷമതയോടെ നിർവഹിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ഒരു പരിഹാരം നൽകുന്നതിന് നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് അറിവുള്ള വിദഗ്ധർ ആൻഡേഴ്സൺ പ്രോസസിനുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-16-2022