എന്താണ് പമ്പ് ഷാഫ്റ്റ് സീൽ? ജർമ്മനി യുകെ, യുഎസ്എ, പോളണ്ട്

എന്താണ് എപമ്പ് ഷാഫ്റ്റ് സീൽ?
ഭ്രമണം ചെയ്യുന്നതോ പരസ്പരമുള്ളതോ ആയ ഷാഫ്റ്റിൽ നിന്ന് ദ്രാവകം രക്ഷപ്പെടുന്നത് ഷാഫ്റ്റ് സീലുകൾ തടയുന്നു. എല്ലാ പമ്പുകൾക്കും ഇത് പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ അപകേന്ദ്ര പമ്പുകളുടെ കാര്യത്തിൽ നിരവധി സീലിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ ലഭ്യമാകും: പാക്കിംഗുകൾ, ലിപ് സീലുകൾ, കൂടാതെ എല്ലാത്തരം മെക്കാനിക്കൽ സീലുകളും– ഒറ്റ, ഇരട്ട, കാട്രിഡ്ജ് സീലുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ടാൻഡം. റോട്ടറി പോസിറ്റീവ് ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെൻ്റ് പമ്പുകൾ, ഗിയർ പമ്പുകൾ, വെയ്ൻ പമ്പുകൾ എന്നിവ പാക്കിംഗ്, ലിപ്, മെക്കാനിക്കൽ സീൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്. റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് പമ്പുകൾ വ്യത്യസ്ത സീലിംഗ് പ്രശ്‌നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും സാധാരണയായി ലിപ് സീലുകളെയോ പാക്കിംഗുകളെയോ ആശ്രയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കാന്തിക ഡ്രൈവ് പമ്പുകൾ, ഡയഫ്രം പമ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പെരിസ്റ്റാൽറ്റിക് പമ്പുകൾ പോലുള്ള ചില ഡിസൈനുകൾക്ക് ഷാഫ്റ്റ് സീലുകൾ ആവശ്യമില്ല. ഈ 'സീൽലെസ്' പമ്പുകളിൽ ദ്രാവക ചോർച്ച തടയുന്നതിനുള്ള സ്റ്റേഷണറി സീലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പമ്പ് ഷാഫ്റ്റ് സീലുകളുടെ പ്രധാന തരം ഏതാണ്?
പാക്കിംഗ്
പാക്കിംഗിൽ (ഷാഫ്റ്റ് പാക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രന്ഥി പാക്കിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) മൃദുവായ മെറ്റീരിയൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അത് പലപ്പോഴും മെടഞ്ഞതോ വളയങ്ങളായി രൂപപ്പെടുന്നതോ ആണ്. ഒരു സീൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സ് എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റിന് ചുറ്റുമുള്ള ഒരു ചേമ്പറിലേക്ക് അമർത്തിയിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 1). സാധാരണയായി, കംപ്രഷൻ പാക്കിംഗിലേക്ക് അച്ചുതണ്ട് പ്രയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇത് ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് മീഡിയം വഴി റേഡിയൽ ആയി പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

പരമ്പരാഗതമായി, തുകൽ, കയർ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ളാക്സ് എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് പാക്കിംഗ് നിർമ്മിച്ചിരുന്നത്, എന്നാൽ ഇപ്പോൾ സാധാരണയായി വികസിപ്പിച്ച PTFE, കംപ്രസ് ചെയ്ത ഗ്രാഫൈറ്റ്, ഗ്രാനേറ്റഡ് എലാസ്റ്റോമറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള നിഷ്ക്രിയ പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പാക്കിംഗ് ലാഭകരമാണ്, റെസിനുകൾ, ടാർ അല്ലെങ്കിൽ പശകൾ പോലുള്ള കട്ടിയുള്ളതും അടയ്ക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമായ ദ്രാവകങ്ങൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, നേർത്ത ദ്രാവകങ്ങൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ ഇത് ഒരു മോശം സീലിംഗ് രീതിയാണ്. പാക്കിംഗ് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ വിനാശകരമായി പരാജയപ്പെടുകയുള്ളൂ, ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത ഷട്ട്ഡൗൺ സമയത്ത് ഇത് വേഗത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനാകും.

പാക്കിംഗ് സീലുകൾക്ക് ഘർഷണ ചൂട് ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്. ഇത് സാധാരണയായി പമ്പ് ചെയ്ത ദ്രാവകം തന്നെയാണ് നൽകുന്നത്, ഇത് പാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയലിലൂടെ ചെറുതായി ചോർന്നുപോകുന്നു. ഇത് കുഴപ്പമുണ്ടാക്കാം, നശിപ്പിക്കുന്നതോ കത്തുന്നതോ വിഷലിപ്തമായതോ ആയ ദ്രാവകങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ ഇത് പലപ്പോഴും അസ്വീകാര്യമാണ്. ഈ സന്ദർഭങ്ങളിൽ സുരക്ഷിതവും ബാഹ്യവുമായ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. ഉരച്ചിലുകൾ അടങ്ങിയ ദ്രാവകങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പമ്പുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് പാക്കിംഗ് അനുയോജ്യമല്ല. പാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ സോളിഡുകൾ ഉൾച്ചേർന്നേക്കാം, ഇത് പമ്പ് ഷാഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സ് ഭിത്തിക്ക് കേടുവരുത്തും.

ലിപ് സീലുകൾ
ലിപ് സീലുകൾ, റേഡിയൽ ഷാഫ്റ്റ് സീലുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, അവ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള എലാസ്റ്റോമെറിക് മൂലകങ്ങളാണ്, അവ ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റിന് നേരെ കർക്കശമായ ബാഹ്യ ഭവനത്തിൽ പിടിക്കുന്നു (ചിത്രം 2). 'ചുണ്ടും' തണ്ടും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണ സമ്പർക്കത്തിൽ നിന്നാണ് മുദ്ര ഉണ്ടാകുന്നത്, ഇത് പലപ്പോഴും ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് വ്യവസായത്തിലുടനീളം ലിപ് സീലുകൾ സാധാരണമാണ്, പമ്പുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് മോട്ടോറുകൾ, ആക്യുവേറ്ററുകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് കാണാവുന്നതാണ്. മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ പോലുള്ള മറ്റ് സീലിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് അവ പലപ്പോഴും ഒരു ദ്വിതീയ, ബാക്കപ്പ് സീൽ നൽകുന്നു, ലിപ് സീലുകൾ സാധാരണയായി താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ നേർത്തതും വഴുവഴുപ്പില്ലാത്തതുമായ ദ്രാവകങ്ങൾക്ക് ഇത് മോശമാണ്. പലതരം വിസ്കോസ്, നോൺ-അബ്രസിവ് ദ്രാവകങ്ങൾക്കെതിരെ ഒന്നിലധികം ലിപ് സീൽ സംവിധാനങ്ങൾ വിജയകരമായി പ്രയോഗിച്ചു. ലിപ് സീലുകൾ ഏതെങ്കിലും ഉരച്ചിലുകളുള്ള ദ്രാവകങ്ങളോ ഖരപദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയ ദ്രാവകങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം അവ ധരിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ ചെറിയ കേടുപാടുകൾ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

മെക്കാനിക്കൽ മുദ്രകൾ
മെക്കാനിക്കൽ സീലുകളിൽ പ്രധാനമായും ഒന്നോ അതിലധികമോ ജോഡി ഒപ്റ്റിക്കലി ഫ്ലാറ്റ്, വളരെ മിനുക്കിയ മുഖങ്ങൾ, ഹൗസിംഗിൽ നിശ്ചലമായ ഒന്ന്, ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒന്ന് കറങ്ങുന്നത് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 3). മുഖങ്ങൾക്ക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്, ഒന്നുകിൽ പമ്പ് ചെയ്ത ദ്രാവകം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബാരിയർ ദ്രാവകം. ഫലത്തിൽ, പമ്പ് വിശ്രമത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ സീൽ മുഖങ്ങൾ ബന്ധപ്പെടുകയുള്ളൂ. ഉപയോഗ സമയത്ത്, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ലിക്വിഡ് എതിർ മുദ്ര മുഖങ്ങൾക്കിടയിൽ നേർത്ത, ഹൈഡ്രോഡൈനാമിക് ഫിലിം നൽകുന്നു, തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും താപ വിസർജ്ജനത്തെ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾക്ക് വിശാലമായ ദ്രാവകങ്ങൾ, വിസ്കോസിറ്റികൾ, മർദ്ദം, താപനില എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു മെക്കാനിക്കൽ സീൽ ഉണങ്ങാൻ പാടില്ല. മെക്കാനിക്കൽ സീൽ സംവിധാനങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന നേട്ടം ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റും കേസിംഗും സീലിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ ഭാഗമല്ല (പാക്കിംഗും ലിപ് സീലുകളും പോലെ) അതിനാൽ അവ ധരിക്കുന്നതിന് വിധേയമല്ല എന്നതാണ്.

ഇരട്ട മുദ്രകൾ
ഇരട്ട മുദ്രകൾ രണ്ട് മെക്കാനിക്കൽ മുദ്രകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം 4). രണ്ട് സെറ്റ് സീൽ ഫേസുകളുടെ ആന്തരിക ഇടം ഒരു ബാരിയർ ലിക്വിഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രഷറൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ലൂബ്രിക്കേഷന് ആവശ്യമായ സീൽ ഫേസുകളിലെ ഫിലിം ബാരിയർ ലിക്വിഡ് ആയിരിക്കും, അല്ലാതെ പമ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്ന മാധ്യമമല്ല. ബാരിയർ ലിക്വിഡ് പമ്പ് ചെയ്ത മീഡിയവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. പ്രഷറൈസേഷൻ്റെ ആവശ്യകത കാരണം ഇരട്ട മുദ്രകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, മാത്രമല്ല അപകടകരവും വിഷലിപ്തമായതോ കത്തുന്നതോ ആയ ദ്രാവകങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉദ്യോഗസ്ഥരെയും ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളെയും ചുറ്റുപാടുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയെ സംരക്ഷിക്കാൻ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ മാത്രമാണ് സാധാരണയായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

ടാൻഡം സീലുകൾ
ടാൻഡം സീലുകൾ ഇരട്ട മുദ്രകൾക്ക് സമാനമാണ്, എന്നാൽ രണ്ട് സെറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ മുദ്രകൾ ഒരേ ദിശയിൽ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു. പമ്പ് ചെയ്ത ദ്രാവകത്തിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വശത്തെ സീൽ മാത്രമേ കറങ്ങുകയുള്ളൂ, എന്നാൽ സീൽ മുഖങ്ങളിൽ ഉടനീളം ഒഴുകുന്നത് ഒടുവിൽ ബാരിയർ ലൂബ്രിക്കൻ്റിനെ മലിനമാക്കുന്നു. ഇത് അന്തരീക്ഷ സൈഡ് സീലിനും ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതിക്കും അനന്തരഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

കാട്രിഡ്ജ് മുദ്രകൾ
ഒരു കാട്രിഡ്ജ് സീൽ എന്നത് മെക്കാനിക്കൽ സീൽ ഘടകങ്ങളുടെ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പാക്കേജാണ്. സ്പ്രിംഗ് കംപ്രഷൻ അളക്കേണ്ടതും സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതും പോലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ കാട്രിഡ്ജ് നിർമ്മാണം ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് സീൽ മുഖങ്ങളും കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. രൂപകൽപ്പനയിൽ, ഒരു കാട്രിഡ്ജ് സീൽ ഒരു ഗ്രന്ഥിക്കുള്ളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഒരു ഒറ്റ, ഇരട്ട അല്ലെങ്കിൽ ടാൻഡം കോൺഫിഗറേഷൻ ആകാം.

ഗ്യാസ് ബാരിയർ മുദ്രകൾ.
പരമ്പരാഗത ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ലിക്വിഡിന് പകരമായി നിഷ്ക്രിയ വാതകം ഒരു തടസ്സമായി ഉപയോഗിച്ച് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മുഖങ്ങളുള്ള കാട്രിഡ്ജ് ശൈലിയിലുള്ള ഇരട്ട സീറ്റുകളാണ് ഇവ. ഗ്യാസ് മർദ്ദം ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് സീൽ മുഖങ്ങൾ വേർപെടുത്തുകയോ അയഞ്ഞ സമ്പർക്കത്തിൽ പിടിക്കുകയോ ചെയ്യാം. ഉൽപന്നത്തിലേക്കും അന്തരീക്ഷത്തിലേക്കും ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള വാതകം രക്ഷപ്പെടാം.

സംഗ്രഹം
പമ്പിൻ്റെ ഭ്രമണം ചെയ്യുന്നതോ ആവർത്തിച്ചുള്ളതോ ആയ ഷാഫ്റ്റിൽ നിന്ന് ദ്രാവകം രക്ഷപ്പെടുന്നത് ഷാഫ്റ്റ് സീലുകൾ തടയുന്നു. പലപ്പോഴും നിരവധി സീലിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ ലഭ്യമാകും: പാക്കിംഗുകൾ, ലിപ് സീലുകൾ, വിവിധ തരം മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ- ഒറ്റ, ഇരട്ട, കാട്രിഡ്ജ് സീലുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ടാൻഡം.