വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളുടെ മേഖലയിൽ, റോട്ടറി ഉപകരണങ്ങളുടെയും പമ്പുകളുടെയും സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പരമപ്രധാനമാണ്. ചോർച്ച തടയുന്നതിലൂടെയും ദ്രാവകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിലൂടെയും ഈ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിൽ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ നിർണായക ഘടകങ്ങളായി വർത്തിക്കുന്നു. ഈ പ്രത്യേക മേഖലയിൽ, രണ്ട് പ്രാഥമിക കോൺഫിഗറേഷനുകൾ നിലവിലുണ്ട്: സിംഗിൾ,ഇരട്ട മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ. ഓരോ തരവും വ്യത്യസ്തമായ ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ രണ്ട് സീലിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾക്കിടയിലുള്ള സൂക്ഷ്മതകൾ ഈ ലേഖനം പരിശോധിക്കുന്നു, അവയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത, പ്രയോഗങ്ങൾ, നേട്ടങ്ങൾ എന്നിവ വിവരിക്കുന്നു.
എന്താണ്സിംഗിൾ മെക്കാനിക്കൽ സീൽ?
ഒരു മെക്കാനിക്കൽ മുദ്രയിൽ രണ്ട് പ്രാഥമിക ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു - ഭ്രമണം ചെയ്യുന്നതുംസ്റ്റേഷണറി സീൽ മുഖങ്ങൾ. കറങ്ങുന്ന സീൽ മുഖം കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റേഷണറി മുഖം പമ്പ് ഹൗസിംഗിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ രണ്ട് മുഖങ്ങളും ഒരു സ്പ്രിംഗ് സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് ഒരുമിച്ച് തള്ളപ്പെടുന്നു, ഇത് ഷാഫ്റ്റിലൂടെ ദ്രാവകം ചോരുന്നത് തടയുന്ന ഒരു ഇറുകിയ സീൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
ഈ സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന വസ്തുക്കൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, സാധാരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്, സെറാമിക് അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ എന്നിവയാണ്, പലപ്പോഴും പ്രോസസ്സ് ദ്രാവകത്തിന്റെ സവിശേഷതകളും താപനില, മർദ്ദം, രാസ അനുയോജ്യത തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. കൂടാതെ, പമ്പ് ചെയ്ത ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒരു ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഫിലിം സാധാരണയായി സീൽ മുഖങ്ങൾക്കിടയിൽ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് വസിക്കുന്നു - ദീർഘായുസ്സ് നിലനിർത്തുന്നതിൽ ഇത് ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.
ചോർച്ചയുടെ സാധ്യത കാര്യമായ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങളോ പാരിസ്ഥിതിക ആശങ്കകളോ ഉണ്ടാക്കാത്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലാണ് സാധാരണയായി ഒറ്റ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ സീലിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എളുപ്പമാക്കുന്നതിനും പ്രാരംഭ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും അവയുടെ ലളിതമായ രൂപകൽപ്പന അനുവദിക്കുന്നു. ഈ സീലുകൾ പരിപാലിക്കുന്നതിന് സാധാരണ തേയ്മാനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന തകരാറുകൾ തടയുന്നതിന് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ഇടവേളകളിൽ പതിവായി പരിശോധനയും മാറ്റിസ്ഥാപനവും ആവശ്യമാണ്.
ആക്രമണാത്മകമോ അപകടകരമോ ആയ ദ്രാവകങ്ങൾ ഇല്ലാത്ത സീലിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടാത്ത പരിതസ്ഥിതികളിൽ, ഒറ്റ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനം നൽകുന്നു.സീലിംഗ് ലായനിഅറ്റകുറ്റപ്പണി രീതികൾ ലളിതമായി നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട്, ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘകാല ജീവിതചക്രത്തിന് ഇത് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.
സവിശേഷത വിവരണം
പ്രാഥമിക ഘടകങ്ങൾ കറങ്ങുന്ന സീൽ ഫെയ്സ് (ഷാഫ്റ്റിൽ), സ്റ്റേഷണറി സീൽ ഫെയ്സ് (പമ്പ് ഹൗസിംഗിൽ)
വസ്തുക്കൾ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്, സെറാമിക്, കാർബൺ
മുഖങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് തള്ളിയിരിക്കുന്ന സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് മെക്കാനിസം
സീൽ ഇന്റർഫേസ് മുഖങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ഫ്ലൂയിഡ് ഫിലിം
സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങൾ: ചോർച്ച മൂലമുള്ള അപകടസാധ്യത കുറവുള്ള, കുറഞ്ഞ അപകടസാധ്യതയുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ/പ്രക്രിയകൾ.
ഗുണങ്ങൾ ലളിതമായ രൂപകൽപ്പന; ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ എളുപ്പം; കുറഞ്ഞ ചെലവ്
അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ പതിവ് പരിശോധന; നിശ്ചിത ഇടവേളകളിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ.
സിംഗിൾ സ്പ്രിംഗ് മെക്കാനിക്കൽ സീൽ e1705135534757
ഇരട്ട മെക്കാനിക്കൽ സീൽ എന്താണ്?
ഒരു ഇരട്ട മെക്കാനിക്കൽ സീലിൽ ഒരു ശ്രേണിയിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് സീലുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇതിനെ ഇരട്ട കാട്രിഡ്ജ് മെക്കാനിക്കൽ സീൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു. സീൽ ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ മെച്ചപ്പെട്ട നിയന്ത്രണം ഈ ഡിസൈൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ചോർച്ച പരിസ്ഥിതിക്കോ വ്യക്തിഗത സുരക്ഷയ്ക്കോ അപകടകരമാകാവുന്ന, പ്രോസസ്സ് ദ്രാവകം ചെലവേറിയതും സംരക്ഷിക്കേണ്ടതുമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ളതും അന്തരീക്ഷ സാഹചര്യങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാനോ ദൃഢമാക്കാനോ കഴിയുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇരട്ട സീലുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഈ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഒരു ഇൻബോർഡ് സീലും ഒരു ഔട്ട്ബോർഡ് സീലും ഉണ്ട്. ഇൻബോർഡ് സീൽ ഉൽപ്പന്നത്തെ പമ്പ് ഹൗസിംഗിനുള്ളിൽ നിലനിർത്തുന്നു, അതേസമയം ഔട്ട്ബോർഡ് സീൽ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു ബാക്കപ്പ് തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇരട്ട സീലുകൾക്ക് പലപ്പോഴും അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു ബഫർ ദ്രാവകം ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഘർഷണ ചൂട് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റായും കൂളന്റായും പ്രവർത്തിക്കുന്നു - രണ്ട് സീലുകളുടെയും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ബഫർ ദ്രാവകത്തിന് രണ്ട് കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ഉണ്ടാകാം: മർദ്ദമില്ലാത്തത് (ബാരിയർ ദ്രാവകം എന്നറിയപ്പെടുന്നു) അല്ലെങ്കിൽ മർദ്ദമുള്ളത്. മർദ്ദമുള്ള സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, ആന്തരിക സീൽ പരാജയപ്പെട്ടാൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടക്കുന്നതുവരെ പുറം സീൽ നിയന്ത്രണം നിലനിർത്തുന്നതിനാൽ ഉടനടി ചോർച്ച ഉണ്ടാകരുത്. ഈ തടസ്സ ദ്രാവകത്തിന്റെ ആനുകാലിക നിരീക്ഷണം സീൽ പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും പ്രവചിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
സവിശേഷത വിവരണം
സംഘർഷം നിറഞ്ഞ ഉയർന്ന നിയന്ത്രണ സീലിംഗ് പരിഹാരം
ഒരു ശ്രേണിയിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് മുദ്രകളുടെ രൂപകൽപ്പന.
ഉപയോഗം അപകടകരമായ ചുറ്റുപാടുകൾ; വിലകൂടിയ ദ്രാവകങ്ങളുടെ സംരക്ഷണം; ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ.
ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെട്ട സുരക്ഷ; ചോർച്ചയ്ക്കുള്ള സാധ്യത കുറയുന്നു; ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
ബഫർ ദ്രാവക ആവശ്യകത സമ്മർദ്ദമില്ലാത്തതാകാം (തടസ്സ ദ്രാവകം) അല്ലെങ്കിൽ സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കാം.
തകരാറിനുശേഷം ചോർച്ച ഉണ്ടാകുന്നതിന് മുമ്പ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് സുരക്ഷ സമയം നൽകുന്നു.
ഇരട്ട മെക്കാനിക്കൽ സീൽ 500×500 1
ഇരട്ട മെക്കാനിക്കൽ സീലുകളുടെ തരങ്ങൾ
സിംഗിൾ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന സീലിംഗ് വെല്ലുവിളികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനാണ് ഇരട്ട മെക്കാനിക്കൽ സീൽ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഈ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ബാക്ക്-ടു-ബാക്ക്, ഫെയ്സ്-ടു-ഫേസ്, ടാൻഡം ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ സജ്ജീകരണവും പ്രവർത്തനവുമുണ്ട്.
1. പിന്നിലേക്ക് പിന്നിലേക്ക് ഇരട്ട മെക്കാനിക്കൽ സീൽ
തുടർച്ചയായി രണ്ട് വ്യത്യസ്ത കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് സിംഗിൾ സീലുകൾ ചേർന്നതാണ് ഒരു തുടർച്ചയായ ഇരട്ട മെക്കാനിക്കൽ സീൽ. സീലുകൾക്കിടയിൽ ഒരു ബാരിയർ ഫ്ലൂയിഡ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേഷൻ നൽകുന്നതിനും ഘർഷണം മൂലം ഉണ്ടാകുന്ന താപം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കാണ് ഈ തരം സീൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
തുടർച്ചയായ ക്രമീകരണത്തിൽ, സീൽ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അതേ സമ്മർദ്ദ സാഹചര്യങ്ങളിലാണ് ഇൻബോർഡ് സീൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, അതേസമയം ഒരു ബാഹ്യ സ്രോതസ്സ് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ ഔട്ട്ബോർഡ് സീലിന് ഒരു ബാരിയർ ദ്രാവകം നൽകുന്നു. ഇത് രണ്ട് സീൽ മുഖങ്ങൾക്കുമെതിരെ എല്ലായ്പ്പോഴും പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം ഉറപ്പാക്കുന്നു; അങ്ങനെ, പ്രക്രിയ ദ്രാവകങ്ങൾ പരിസ്ഥിതിയിലേക്ക് ചോരുന്നത് തടയുന്നു.
റിവേഴ്സ് പ്രഷറുകൾ ഒരു ആശങ്കയായി നിലനിൽക്കുന്ന സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈ റണ്ണിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ സ്ഥിരമായ ഒരു ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഫിലിം നിലനിർത്തേണ്ടത് നിർണായകമായിരിക്കുമ്പോൾ, ബാക്ക്-ടു-ബാക്ക് സീൽ ഡിസൈൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഗുണം ചെയ്യും. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, സീലിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നു. അവയുടെ ശക്തമായ രൂപകൽപ്പന കാരണം, ഒരു മെക്കാനിക്കൽ സീലിന്റെ സമഗ്രതയെ അപകടത്തിലാക്കുന്ന അപ്രതീക്ഷിത സിസ്റ്റം പ്രഷർ റിവേഴ്സലുകൾക്കെതിരെ അവ അധിക സുരക്ഷയും നൽകുന്നു.
ഇൻബോർഡ്, ഔട്ട്ബോർഡ് സീലുകൾ അവയുടെ പരന്ന മുഖങ്ങളിലൂടെ പരസ്പരം സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന തരത്തിൽ രണ്ട് എതിർ സീൽ മുഖങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചാണ് ടാൻഡം സീൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു മുഖാമുഖ ഇരട്ട മെക്കാനിക്കൽ സീൽ ക്രമീകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. സീലുകൾക്കിടയിലുള്ള ദ്രാവകം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതും ചോർന്നാൽ അപകടകരവുമായേക്കാവുന്ന മീഡിയം-പ്രഷർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ തരത്തിലുള്ള സീൽ സിസ്റ്റം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രയോജനകരമാണ്.
ഫെയ്സ് ടു ഫെയ്സ് ഡബിൾ മെക്കാനിക്കൽ സീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട നേട്ടങ്ങളിലൊന്ന്, പ്രോസസ്സ് ദ്രാവകങ്ങൾ പരിസ്ഥിതിയിലേക്ക് ചോരുന്നത് തടയാനുള്ള കഴിവാണ്. പ്രോസസ്സ് ദ്രാവകത്തേക്കാൾ താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിൽ രണ്ട് ഫ്ലാറ്റ്-ഫേസ്ഡ് സീലുകൾക്കിടയിൽ ഒരു ബഫർ അല്ലെങ്കിൽ ബാരിയർ ദ്രാവകം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലൂടെ, ഏതെങ്കിലും ചോർച്ച ഈ ഭാഗത്തേക്ക് നീങ്ങുകയും ബാഹ്യ റിലീസിൽ നിന്ന് അകന്നുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഈ കോൺഫിഗറേഷൻ ബാരിയർ ദ്രാവകത്തിന്റെ അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അത്യാവശ്യമാണ് കൂടാതെ കാലക്രമേണ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധ്യതയുള്ള ചോർച്ച പാതകൾ പുറത്തേക്കോ (അന്തരീക്ഷ വശത്തേക്കോ) ഉള്ളിലേക്കോ (പ്രോസസ്സ് വശത്തേക്കോ) ആയതിനാൽ, മർദ്ദ വ്യത്യാസങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, മറ്റ് സീൽ കോൺഫിഗറേഷനുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ ചോർച്ച കണ്ടെത്താനാകും.
മറ്റൊരു നേട്ടം വസ്ത്ര ആയുസ്സുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്; ഈ തരത്തിലുള്ള സീലുകൾ പലപ്പോഴും ദീർഘായുസ്സ് കാണിക്കുന്നു, കാരണം പ്രോസസ് ഫ്ലൂയിഡിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന കണികകൾക്ക് അവയുടെ ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം കാരണം സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞ ദോഷകരമായ ആഘാതമേ ഉള്ളൂ, കൂടാതെ ബഫർ ഫ്ലൂയിഡ് സാന്നിധ്യം കാരണം അവ കുറഞ്ഞ കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
3.ടാൻഡെം ഇരട്ട മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ
ടാൻഡം അഥവാ ഫെയ്സ്-ടു-ബാക്ക് ഡബിൾ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ, രണ്ട് മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ പരമ്പരയിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന സീലിംഗ് കോൺഫിഗറേഷനുകളാണ്. സിംഗിൾ സീലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഈ സിസ്റ്റം മികച്ച വിശ്വാസ്യതയും നിയന്ത്രണവും നൽകുന്നു. സീൽ ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഏറ്റവും അടുത്തായി പ്രാഥമിക സീൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ചോർച്ചയ്ക്കെതിരായ പ്രധാന തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ദ്വിതീയ സീൽ പ്രാഥമിക സീലിന് പിന്നിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു അധിക സുരക്ഷാ സംവിധാനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ടാൻഡം ക്രമീകരണത്തിലെ ഓരോ സീലും സ്വതന്ത്രമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു; പ്രാഥമിക സീലിന് എന്തെങ്കിലും തകരാറുണ്ടെങ്കിൽ, ദ്വിതീയ സീലിൽ ദ്രാവകം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ടാൻഡം സീലുകളിൽ പലപ്പോഴും രണ്ട് സീലുകൾക്കിടയിലുള്ള പ്രോസസ് ദ്രാവകത്തേക്കാൾ താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിൽ ഒരു ബഫർ ദ്രാവകം ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ബഫർ ദ്രാവകം ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റായും കൂളന്റായും പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സീൽ മുഖങ്ങളിലെ ചൂടും തേയ്മാനവും കുറയ്ക്കുന്നു.
ടാൻഡം ഡബിൾ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിന്, അവയ്ക്ക് ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ പിന്തുണാ സംവിധാനങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ബഫർ ദ്രാവകത്തിന്റെ താപനിലയും മർദ്ദവും ഒരു ബാഹ്യ സ്രോതസ്സ് നിയന്ത്രിക്കുന്നു, അതേസമയം മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഏതെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി പരിഹരിക്കുന്നതിന് സീൽ പ്രകടനം ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നു.
ടാൻഡം കോൺഫിഗറേഷൻ അധിക ആവർത്തനം നൽകുന്നതിലൂടെ പ്രവർത്തന സുരക്ഷ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അപകടകരമോ വിഷലിപ്തമോ ആയ ദ്രാവകങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അപകടസാധ്യതകൾ ലഘൂകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രാഥമിക സീൽ പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ വിശ്വസനീയമായ ബാക്കപ്പ് ഉള്ളതിനാൽ, ഇരട്ട മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ ചോർച്ചയും കർശനമായ പാരിസ്ഥിതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സിംഗിൾ, ഡബിൾ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
വിവിധ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ സിംഗിൾ, ഡബിൾ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം നിർണായകമായ ഒരു പരിഗണനയാണ്. സിംഗിൾ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകളിൽ പരസ്പരം സ്ലൈഡുചെയ്യുന്ന രണ്ട് പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഒന്ന് ഉപകരണ കേസിംഗിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതും മറ്റൊന്ന് കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതും ലൂബ്രിക്കേഷൻ നൽകുന്ന ഒരു ഫ്ലൂയിഡ് ഫിലിം ഉള്ളതുമാണ്. ചോർച്ചയെക്കുറിച്ച് കുറഞ്ഞ ആശങ്കയുള്ളതോ മിതമായ അളവിൽ ദ്രാവക ചോർച്ച കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതോ ആയ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലാണ് ഇത്തരം സീലുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
നേരെമറിച്ച്, ഇരട്ട മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന രണ്ട് സീൽ ജോഡികൾ ചേർന്നതാണ്, ഇത് ചോർച്ചയ്ക്കെതിരെ അധിക പരിരക്ഷ നൽകുന്നു. രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു ആന്തരിക സീൽ അസംബ്ലിയും ഒരു ബാഹ്യ സീൽ അസംബ്ലിയും ഉൾപ്പെടുന്നു: ആന്തരിക സീൽ പമ്പിലോ മിക്സറിലോ ഉൽപ്പന്നം നിലനിർത്തുന്നു, അതേസമയം പുറം സീൽ ബാഹ്യ മാലിന്യങ്ങൾ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നു, കൂടാതെ പ്രാഥമിക സീലിൽ നിന്ന് രക്ഷപ്പെടാൻ സാധ്യതയുള്ള ഏതെങ്കിലും ദ്രാവകവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അപകടകരമായ, വിഷാംശം, ഉയർന്ന മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ അണുവിമുക്തമായ മാധ്യമങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇരട്ട മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ അനുകൂലമാണ്, കാരണം അവ പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിന്റെയും എക്സ്പോഷറിന്റെയും അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ കൂടുതൽ വിശ്വാസ്യതയും സുരക്ഷയും നൽകുന്നു.
ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ഒരു പ്രധാന കാര്യം, ഇരട്ട മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾക്ക് ഒരു ബഫർ അല്ലെങ്കിൽ ബാരിയർ ഫ്ലൂയിഡ് സിസ്റ്റം ഉൾപ്പെടെ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു സഹായ പിന്തുണാ സംവിധാനം ആവശ്യമാണ് എന്നതാണ്. ഈ സജ്ജീകരണം സീലിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിൽ മർദ്ദ വ്യത്യാസങ്ങൾ നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുകയും പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ആവശ്യാനുസരണം തണുപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാക്കൽ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉപസംഹാരമായി
ഉപസംഹാരമായി, സിംഗിൾ, ഡബിൾ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ തമ്മിലുള്ള തീരുമാനം ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, അത് സീൽ ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ സ്വഭാവം, പാരിസ്ഥിതിക പരിഗണനകൾ, പരിപാലന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സിംഗിൾ സീലുകൾ സാധാരണയായി ചെലവ് കുറഞ്ഞതും പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, അതേസമയം അപകടകരമോ ആക്രമണാത്മകമോ ആയ മാധ്യമങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഇരട്ട സീലുകൾ ജീവനക്കാർക്കും പരിസ്ഥിതിക്കും മെച്ചപ്പെട്ട സംരക്ഷണം നൽകുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-18-2024